Montaje de techos para salas blancas
El techo de una sala blanca no es un falso techo convencional. Es una estructura que tiene que integrar filtros HEPA, luminarias estancas, bocas de impulsión y retorno, y hacerlo de forma que el resultado sea limpio, sellado y completamente accesible para el mantenimiento posterior. En MonPlec montamos techos con panel sándwich para salas blancas y salas limpias de todos los fabricantes y proveedores, con todos los sistemas que hay en el mercado.
Tipos de techo que instalamos
Techo continuo con perfilería oculta: la perfilería de soporte queda integrada y no es visible desde el interior de la sala. El resultado es una superficie limpia, sin elementos expuestos que puedan acumular suciedad o comprometer la clasificación.
Techo discontinuo con perfilería vista: también llamado tipo T o tipo pilastra según el fabricante. La estructura queda visible entre los paneles. Solución habitual cuando el proyecto requiere acceso frecuente a los equipos del plenum sin desmontar el techo completo.
Techo transitable: permite acceder por encima del techo para hacer el mantenimiento de filtros, instalaciones y equipos sin necesidad de entrar en la zona limpia. Lo montamos siguiendo los sistemas específicos de cada fabricante para cumplir con la certificación de carga y estanquidad que exige el proyecto.
Techo de aluminio: estructura metálica con placas de 600 o 1200 mm, con perfilería tipo pilastra o en T, para alojar filtros y cajas de ventilación. Habitual en salas con filtración integrada en el techo.
Techo Armstrong: para vestuarios, antecámaras y oficinas integradas en salas limpias donde el nivel de acabado GMP no es el mismo que en la zona de producción pero el espacio sigue siendo parte de la instalación controlada.
Montamos panel de techo con todos los núcleos disponibles en el mercado: lana de roca, PIR o PUR, XPS, poliestireno expandido y poliuretano. Los espesores más habituales son 60, 80, 100 y 120 mm, aunque trabajamos con cualquier espesor que requiera el proyecto según el aislamiento térmico o acústico necesario.
En cuanto a acabados, el estándar farmacéutico es chapa de acero lacada en blanco, acabado Pirineo o PET según el fabricante, con la superficie lista para soportar los ciclos de limpieza y desinfección del sector. También trabajamos con otros acabados cuando el proyecto o el sector lo requiere.
Cómo lo ejecutamos
Sabemos cómo gestionar las penetraciones para que no comprometan la clasificación de la sala, cómo resolver los encuentros con las paredes de panel para mantener la estanquidad y cómo dejar el techo preparado para que los equipos de validación no encuentren ningún punto débil. Si la ingeniería tiene definido el sistema, lo ejecutamos. Si hay dudas sobre qué solución encaja mejor, podemos asesorar desde la experiencia de haberlo resuelto en otras plantas.
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