Montaje de paneles sándwich farmacéutico para salas blancas
El montaje de paneles sándwich farmacéutico es el núcleo de lo que hacemos en MonPlec. No es un trabajo que se improvisa: cada panel tiene que quedar nivelado, aplomado y sellado de una forma que aguante años de producción, ciclos de limpieza agresivos y las inspecciones periódicas que exige el sector.
Trabajamos con herramientas de primera y nivelamos con nivelador láser en cada fase del montaje. Conocemos los sistemas de cada fabricante, sabemos cómo se tiene que montar cada tipo de panel y qué decisiones técnicas hay que tomar antes de empezar para que el resultado pase cualquier auditoría sin incidencias.
Sistemas de fijación al suelo
Los paneles de pared se pueden instalar de dos formas. La primera es con perfil en U fijado al suelo, sobre el que se atornilla el panel directamente. La segunda, más exigente, es con perfil de cintura regulable: requiere nivelar el perfil de suelo primero con nivelador láser, ajustarlo milímetro a milímetro a las irregularidades del pavimento y después colocar el panel encima. Cada paso se ejecuta de forma profesional para garantizar que el resultado quede perfectamente a plomo independientemente del estado de la solera.
Tipos de unión entre paneles
Trabajamos con distintos sistemas de conexión según el fabricante y el proyecto. Con panel de chapa, usamos conector de aluminio tipo cuadrado de 30×30 mm o perfil en forma de H para unir paneles entre sí. También montamos sistemas macho-hembra, donde el perfil de unión queda integrado en el propio canto del panel. Conocemos las diferencias entre sistemas, cómo se comporta cada uno ante la dilatación y qué solución es la más adecuada según la clasificación de la sala.
Juntas, sellados y certificación cortafuego
Uno de los puntos donde la experiencia marca la diferencia es saber cuándo hay que dejar junta entre paneles y cuándo no. En zonas que requieren certificación cortafuego, la junta entre paneles tiene que ejecutarse de una forma específica — a junta cerrada o con sellado intumescente — para que la compartimentación sea válida. En otras zonas se deja junta abierta para sellar después con silicona sanitaria. Aplicar el mismo criterio a toda la instalación sin entender qué exige cada zona es uno de los errores más comunes que corregimos cuando nos llaman a revisar trabajos de otros.
Fabricación a medida en obra
En instalaciones con resina fenólica, nuestra capacidad va más allá de colocar el panel. Fabricamos paneles a medida directamente en obra: realizamos el biselado y fresado necesario para alojar el perfil conector, cortamos tarjas a medida para los marcos de puertas y ventanas y fabricamos cualquier pieza de modulación que necesite la arquitectura del proyecto. Esto nos permite resolver en obra lo que otros equipos tienen que devolver a fábrica, sin parar el avance del montaje.
En 18 años hemos montado en plantas farmacéuticas, alimentarias, hospitalarias y cosméticas de toda España que después han pasado auditorías GMP, FDA e ISO de distintas clasificaciones. Trabajamos como subcontrata especializada para ingenierías y constructoras, y nos adaptamos a cualquier sistema de panel del mercado.
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